模切加工時(shí)一種加工工藝，在很多產(chǎn)品加工的時(shí)候都會(huì)使用到模切加工工藝。但是在模切加工時(shí)，總是會(huì)出現(xiàn)一些問題，導(dǎo)致生產(chǎn)加工的進(jìn)度無法順利完成。那在模切加工生產(chǎn)時(shí)，會(huì)遇到哪些常見問題，這些問題又應(yīng)該怎樣去解決呢？思美達(dá)小編整理了一些相關(guān)信息，希望可以對(duì)你有所幫助。

1、模切加工常見的精度不高

模切加工中出現(xiàn)偏差是生產(chǎn)中的最常見問題。模切的精度是衡量模切質(zhì)量最為重要的標(biāo)準(zhǔn)之一，是合格產(chǎn)品的重要保證。影響模切精度的原因很多，如 機(jī)械的原因，模切版本身的問題，也有來自印刷品的問題，作業(yè)環(huán)境，人員操作的問題等。不同的問題就應(yīng)有不同的解決辦法。

2、模切散版與糊版

所謂散版，是指模切加工時(shí)廢邊與板散開而造成不順的現(xiàn)象。散版嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響模切及板的傳送，從而影響正常的生產(chǎn)。造成散版的主要原因是模切版制版工藝中的失誤和彈性膠條(或海綿)的選擇下當(dāng);同時(shí)，其他因素也可能造成散版。模切“糊版”是指板粘連在模切版上，不能及時(shí)分開。

3、模切加工時(shí)刃口不光滑、起毛

產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因與鋼刀的質(zhì)量和模切壓力有關(guān)，

4、爆線(暗線)

爆線是指產(chǎn)品在模切加工或成品折疊時(shí)，板受模切壓力過大，超過了板纖維的承受極限，使加工處板纖維斷裂或部分?jǐn)嗔选！卑稻€”是指不應(yīng)有的加工線。這是模切加工中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，尤其是在天氣干燥的情況下，經(jīng)常發(fā)生。

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