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車(chē)貼使用的雙面膠一般為反光膜等覆合材料,那么這類(lèi)材料的起拱是常見(jiàn)的問(wèn)題,實(shí)際就是隧道現(xiàn)象。一般是指覆合好的產(chǎn)品出現(xiàn)橫向條紋,尤其是在材料的兩端較常見(jiàn)。這種條紋是一種覆合基材平整,另一種凸起形成了“隧道”,在凸起部分覆合層分離,沒(méi)有粘牢。
這種現(xiàn)象在兩層覆合中,如PP背膠、車(chē)身貼、冷裱膜等,而像噴繪反光膜、雙面膠這樣三層,又多了一次覆合,出現(xiàn)的機(jī)會(huì)更多一些。
造成隧道現(xiàn)象(起拱)的原因,一般有以下幾種:
干式覆合工藝是將兩卷不同基材之一涂上膠粘劑后,通過(guò)加熱烘干、輥筒壓合,從而覆合在一起,因此,這兩種不同基材的張力對(duì)覆合后成品的張力至關(guān)重要。一般來(lái)說(shuō),兩種基材在覆合時(shí)的張力不匹配,一種太大,另一種太小,覆合時(shí)由于各膜卷是繃緊的,似乎看不出什么,覆合后,原來(lái)張力太大的基材必然要收縮,而且它的收縮量明顯地比原來(lái)張力小的基材的收縮量要大,這樣就造成相對(duì)位移,產(chǎn)生皺紋。
舉一個(gè)例子:BOPP與鋁箔覆合,BOPP涂膠后,在烘道內(nèi)加熱,若放卷張力較大,拉得較緊,再受熱,勢(shì)必拉長(zhǎng)變形。但鋁箔的張力不可能像BOPP那樣大,且延伸 率小。因此覆合后一旦冷卻, BOPP收縮,產(chǎn)生皺紋,鋁箔凸起,橫向出現(xiàn)一條條“隧道”。實(shí)際上,不管真空鍍鋁膜與紙,或者是
PVC與紙,PE與CPP膜,只要兩種基材的放卷張力沒(méi)有配合好,均會(huì)有這種情況。
基材如果是離型紙,經(jīng)烘道烘干后會(huì)失水收縮,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)會(huì)收縮8-15mm/1285mm,含水量大的紙,收縮也越大。如果覆合后又到潮濕環(huán)境回潮,就會(huì)產(chǎn)生尺寸變化,造成隧道起折。
1、膠粘劑的使用不正確。一般覆合常用的膠粘劑固含量為50%。為了適應(yīng)高速干式覆合工藝,現(xiàn)在大都采用高含固量、低黏度的做法。但低粘度的膠粘劑往往分子量較小,內(nèi)聚力不大,一定要等它交聯(lián)固化成大分子結(jié)構(gòu)時(shí)才能達(dá)到理想粘合力。而剛覆合時(shí)的初粘力很小,粘接力不足,因此,當(dāng)一種基材收縮時(shí),上下兩種不同基材間就會(huì)產(chǎn)生相對(duì)位移,即出現(xiàn)皺紋,出現(xiàn)“隧道”
2、在車(chē)膜涂膠不均勻也會(huì)引起車(chē)貼凸起。
覆合、分切收卷張力過(guò)小,卷得不緊,覆合有松垮現(xiàn)象,給要收縮的基材提供了收縮的可能。這種現(xiàn)象在覆合產(chǎn)品的兩端更明顯,往往中間部分是牢的,但兩端暴露在外的部位由于收縮不均勻而起皺。