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常見模切膠帶異常原因分析(一)

作者: 編輯: 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2021.07.23
信息摘要:
膠帶是模切中常見的一種材料,在其應(yīng)用和生產(chǎn)中,總會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題與異常,下面為膠帶幾種常見的異常:

膠帶是模切中常見的一種材料,在其應(yīng)用和生產(chǎn)中,總會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題與異常,下面為膠帶幾種常見的異常:

1、刮痕

一、基材刮痕:原料(金屬薄膜、塑料薄膜、布、紙)

原因

1、原料本身就有

2、加工生產(chǎn)時(shí)造成

判別

1、原料問(wèn)題:刮痕長(zhǎng)度直線解長(zhǎng)度很長(zhǎng)

2、加工造成:刮痕會(huì)是間斷現(xiàn)象,且刮痕長(zhǎng)度和間段距離會(huì)一致很平均(導(dǎo)輪關(guān)系)


二、膠面刮痕

原因

1、底材(離型紙/離型膜)

2、加工時(shí)造成(涂膠、烘箱)

判別:

1、底材問(wèn)題:在膠面刮痕上會(huì)呈現(xiàn)透亮平滑感,但外觀會(huì)有凸起或凹陷現(xiàn)象(有如像印子)

2、加工造成:呈現(xiàn)情況為直線一條或是橫線,仔細(xì)看會(huì)有粗造和陷下去現(xiàn)象加工造成刮線可分:停機(jī)線、導(dǎo)輪線、烘箱不清潔造成膠面刮痕、膠面刮痕。


2、折痕(壓痕)

原因

1、原材料本身,原材料厚薄不均(包風(fēng)、側(cè)邊折痕)

2、生產(chǎn)加工張力收放不均

3、生產(chǎn)加工時(shí)底材與面材在貼合時(shí)未對(duì)齊折痕以貼合輪前折痕為死折(膠面黏住壓痕),貼合輪后為活折(印子痕)


3、面材 . 膠面氣泡 . 臟污 . 氧化

原因

1、膠水調(diào)配時(shí)攪拌時(shí)產(chǎn)生

2、涂膠量:速度和溫度不搭配

3、烘箱內(nèi)有灰塵

4、貼合區(qū)環(huán)境不潔

5、靜電因素

判別

1、從氣泡大小,長(zhǎng)度及分布情況

2、臟污體積及分布方式

3、臟污黑點(diǎn)是否在離型膜(紙)

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